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  開模指模具組的制造,是機械生產或工藝生產的名詞。這個名詞在工業設計裏就指形成產品設計的工具組,包括機械設備與模具。同時,開模是一項占總投資較高的生產工序,生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本,所以開模是相當重要的生產工序。

  開模(moldmaking)指模具(組)的開發(含設計和制作),簡稱模具制作。就塑膠加工是把實現產品設計的模具和相關輔助裝備制作出來,有時候也稱toolmaking或tooling

  通常開一副塑膠模具要看難易度來決定。那麼,塑膠模具開模要注意哪些事項?

  1、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

  2、塑膠模具的形腔內粗糙塑膠射出度等級要達到“鏡面級”,不然產品難工程塑膠以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標准規定。

  3、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。

  4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料塑膠零件注不滿而產品“缺料”。

  5、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等),並要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。

  6、每種料的收縮系數不同,塑膠模具要有射出加工合理的收縮率。

  7、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂杆位置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞。

  8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。

 

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