雲天之巔

　　要充分發揮數控激光切割機機床的效能，需要借助排版軟件和激光切割自動編程軟件來實現。排版軟件的目的是在給定大小的板材上排列盡可能多的零件或將給出的零件排列在盡可能小的板材上，從而提高材料利用率。

　　排版軟件充分考慮後續切割機床的效率，會雷射雕刻機采用共邊排樣實現共邊切割。共邊切割是在優化排樣時按照一定規則將具有長邊的零件盡可能以長邊對長邊的方式排列在一起，在生成切割指令時對這些零件外輪廓的公共邊部分只進行一次切割。共邊切割是提高切割效率、節省切割成本的重要措施。

　　實際生產中最常見的激光切割機床一般僅有一個激光切割頭，也就是一個切割噴嘴。按實際切割工藝，共邊切割通過路徑規劃解決的問題是，無論路徑順序如何，所有零件的共邊只被噴嘴切割一次，不重複切割任何邊。這是因為板材一旦切開會發生熱變形和移動，若再重複切割會影響已加工的斷面質量。

　　規則與非規則零件共邊排樣後的切割問題一直是激光切割機用戶所關注的問題。激光切割工藝，要充分考慮滿足加工質量、加工效率以及制造成本;共邊切割的行程規劃則要遵循打孔點最小和切割空行程最短的原則，如此，才能大大提高切割效率、節省切割切割成本。

　　激光切割頭的組成

　　組成

　　准直組件：將傳自光纖的發散光收斂起來，將其拉直或准直。准直組件還包括准直對中部分和水冷卻部分。

　　聚焦組件：置於本體內，將准直後平行的激光束聚焦，通過聚焦組件的調焦部分可以改變焦點位置，以滿足切割不同材料和不同厚度板材的需求。

　　保護鏡盒：用於將外界與切割頭內部光路隔絕，保證光路密封，防止灰塵和雜質進入光路，延長光纖切割頭的使用壽命。

　　傳感器及控制盒：能使切割頭與工件表面之間的距離長期、可靠地保持穩雷射打標機定，為獲得最佳的切割質量提供保證。

　　割嘴：安裝在切割頭前端，是激光束和鋪助氣體的排m通道。輔助氣體經過割嘴內腔後形成高速氣流。將融熔材料吹走，達到切割的目的。

　　保養

　　上下班前先用毛刷清灰塵，再用雷射焊接機無塵布少量酒精清潔整個雷射切割機切割頭外表(請注意不能用氣吹)。

　　切割前檢查光是否從噴嘴的中心出來，否則，請重新調光校正。

　　切割前檢查噴嘴的圓度和潔淨度，清潔噴嘴。

　　每天檢查保護鏡片是否幹淨，否則，請用異丙醇或分析醇(酒精度為99.5%以上)清潔保護鏡片，清潔幹淨，不能留有水跡。

　　每天檢查陶瓷環，SMA線，SMA插針，前置放大器是否松動和有異物，請擰緊和清潔。